試驗機在使用過程中,故障是避免不了的,有些是機器外部的原因,有些是機器自身的原因,那么液壓試驗機比較常見的故障都有哪些呢?作為一家專業(yè)經營貴州試驗儀器的廠家,下面我們就為大家具體介紹一下,希望對于大家有所幫助。
1)液壓實驗機在實驗過程中,表針禁絕讀數(shù)值首要查看實驗機周圍是不是有共振,然后查看實驗機是不是牢固,其次思考油路體系中是不是有空氣存在。鏟除辦法:開油泵,關掉回油閥,讓主體活塞上升一段高度,然后打開回油閥,使油從油泵主體油缸經過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時間,就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。運用一段時間后,應換油并清潔測力有些的齒桿、齒輪、指針、線輪。留意清潔過程中遵從原有設置比方圈數(shù);
2)做拉伸實驗時,試樣斷口總是斷在兩頭首要應思考實驗機主體有些裝置是不是筆直,然后查看鉗口裝夾時是不是放正,應按需求使鉗口對稱的夾好試樣,其次查看鉗口牙齒是不是損壞,鉗口質量低質的話,除了影響鉗口不同心外,還使實驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認;終看升降導輪調理是不是不正,使上下鉗口不同心。能夠加上一個查看棒,進行查驗;
3)擺錘方位不正常,擺桿對禁絕筆直符號首要形成原因主要為油的黏度過大或油太臟,其次測力活塞滾動有較大沖突或不滾動,終存在不穩(wěn)定沖突力。掃除辦法:清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好實驗機水平,以削減存在的不穩(wěn)定沖突力;
4)錘回位不正常,時快時慢查看緩沖器的油孔是不是阻塞;
5)被迫針不能*的停在任意方位,并與主針不重合卸下表盤玻璃,調整被迫針壓簧螺絲和指針指針,手動與主針重合;
6)加荷時,油路體系漏油嚴峻首要查看油管是不是決裂,如有損壞應當及時替換,其次查看油路體系接頭處是不是擰緊,如墊圈損壞要及時替換;終看送油閥,溢流閥活塞是不是頂死或裝反;
7)試樣開裂后,擺錘疾速回落,形成沖擊表象這通常是緩沖器失靈形成的,除此之外還應思考用油是不是太稀、太臟等。由于液壓實驗機歸于精細儀器設備,所以要留意實驗機的運用條件環(huán)境,對主機講,留意避免傾斜,避免沖突。定時查看校對液壓實驗機,確保實驗機的正常運用。
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