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醫(yī)用防護鞋拉力機的檢驗標準與操作

瀏覽次數(shù):1748發(fā)布日期:2020-03-07

一、使用范圍及技術(shù)說明

1、適用范圍 材料力學性能測量的試驗設備,適用于塑料薄膜、鞋材、皮革制品、編織袋、打包帶、包裝材料、復合材料、膠粘帶、鞋材、納米材料、線材、金屬材料、線束端子、插座、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品,符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項標準,能自動求取試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)。

2、技術(shù)說明 試驗機使用新控制技術(shù),通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、技術(shù)指標: 

規(guī) 格:50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N等(可選其一) 

1、規(guī)格型號:QX-W200

2、試驗負荷:1000N以內(nèi)可任意換);

3、測力精度等級:0.5級;

4、有效測力范圍: 0.2%-100%

5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗力分辨率:試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測量范圍:0.2%—100%FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5μm;

14、安全裝置:電子限位保護;

15、超載保護:超過負荷10%自動保護;

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200timesc;

17、有效試驗行程:300mm;

18、有效試驗寬度:120mm;

19、電源電機:單相AC 220V±10%,200W;

20、主機重量:95kg。

 

三、部分功能:

1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??;

10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;

11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)

拉伸:力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲:力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮:力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;

12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;

13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;

緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;

自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;

 

四、操作流程:

 

1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。

 

2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。

 

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

 

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。

 

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

 

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

 

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

 

加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s

 

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

 

8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。

 

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

 

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

 

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。

 

12、*后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

 

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

 

五、工作環(huán)境:

 

1. 室溫10―35℃。

 

2. 相對濕度≤80%。

 

3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強磁場干擾。

 

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

 

5. 在穩(wěn)固的基礎上水平安裝,水平度為0.2/1000。

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