壓力機(jī)和機(jī)的操作規(guī)程

壓力機(jī)操作規(guī)程：
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。
5、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

機(jī)操作規(guī)程：
以拉伸破斷試驗(yàn)為例
1、接好電源線，打開(kāi)測(cè)力柜右下側(cè)總電源開(kāi)關(guān)，儀表顯示。
2、按菜單鍵，輸入相應(yīng)的編號(hào)、數(shù)量、鋼筋直徑和其它試驗(yàn)參數(shù)，確認(rèn)。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10MM，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
5、將試樣的一端夾于上鉗口中。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
6、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，按測(cè)力儀清零鍵清零。（注：應(yīng)在沒(méi)有加壓的條件下操作）
7、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
8、按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。
9、打開(kāi)回油閥卸力
10、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開(kāi)，再按“下松”按鈕開(kāi)下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

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  2、水泥、混凝土、瀝青、砂漿檢測(cè)儀器；
  3、土工檢測(cè)儀器；
  4、公路、鐵路、橋梁、隧道、路基路面檢測(cè)儀器
  5、瀝青及瀝青混合料檢測(cè)儀器；
  6、防水卷材檢測(cè)儀器；
  7、工程無(wú)損檢測(cè)儀器、測(cè)量、測(cè)繪儀器、建筑節(jié)能、陶瓷、管材儀器、金屬及涂層檢測(cè)儀器；
  8、門窗檢測(cè)、空氣質(zhì)量及環(huán)境檢測(cè)儀器；
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